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不拆不改不换线:沙场如何在现有筛分系统上加装选金设备

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不拆不改不换线:沙场如何在现有筛分系统上加装选金设备

沙场老板发现砂里含金后,最常听到的一个顾虑是:加设备会不会要停产、要不要改筛分系统、会不会影响成品砂质量?

答案是:不需要。加装选金设备的核心思路,是在现有洗砂线尾部、筛分系统之后插入重选工序。筛分系统照常运转,洗砂线一天不停,选金功能悄悄加上去。整个改造周期五到十天,其中影响主线生产的时间不超过两小时。

为什么不用动筛分系统?

沙场的筛分系统,不管是振动筛还是滚筒筛,已经在做一件事:把大卵石和细砂分开。筛下物料进入洗砂机,筛上大石排走。这个流程不需要改,因为选金设备处理的是洗砂机出料口之后的矿浆,不是筛分前的原矿。

换句话说,筛分系统负责去石,洗砂机负责脱泥,选金设备负责收金。三个环节各干各的,前后串联,互不干扰。成品砂从选金设备出来后,该进脱水筛进脱水筛,该入库入库,质量指标一点不变。

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加装位置:洗砂机出料口下方

加装选金设备的最佳位置,是在螺旋洗砂机或轮斗洗砂机的出料口下方。

原因很简单:洗砂机排出的矿浆已经经过脱泥和分级,浓度一般在百分之二十五到三十五,粒度集中在零到五毫米,正好适合重选设备的给料要求。

利用洗砂机出料口与地面的高差,矿浆可以自流进入选金设备。如果高差不够,加一个缓冲槽和渣浆泵就能解决。

不停产安装的核心技术:旁路分流

最怕停产?用旁路分流法就能解决。

在洗砂机出料管上加装一个三通,分出旁路管道,将矿浆引入新增的选金设备。主线永远不需要停机。

具体操作很简单。提前测量管道外径,采购相同规格的三通和阀门。利用换班时间或午休,暂停洗砂线二十分钟,完成三通焊接或法兰连接。三通安装完成后,旁路阀门处于关闭状态,矿浆照常直通成品砂堆。选金设备安装调试完成后,打开旁路阀门,矿浆进入选金设备。

通过调节两个阀门的开度,可以控制分流比例。如果选金设备处理能力小于洗砂线产量,只分流一部分矿浆;如果处理能力足够,可以全部分流。

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模块化预制:设备安装不影响生产

旁路分流解决的是怎么把料分过去,模块化预制解决的是怎么装设备不影响生产。

在设备到货之前,先在场地的空闲区域浇筑选金设备的混凝土基础。基础施工可以安排在洗砂线正常生产时进行,只需在施工区域设置围挡。

设备到货后,在基础旁边进行模块化组装。将跳汰机、摇床、搅拌桶、泵按顺序摆放,把所有连接管道切割、焊接、加装阀门,全部预制成型。整个模块化组装过程需要两到三天,洗砂线完全不受影响。

模块内部完成后,只留三个接口与主线对接:给料管、尾矿管、回水管。对接时再暂停洗砂线二十到三十分钟,全部搞定。

设备怎么选?先看金粒大小

不加筛分系统,只加选金设备,核心问题是选对设备类型。金粒大小决定设备选型,这是铁律。

取洗砂机出料口的砂样,做全粒级筛析。用零点零七四毫米、零点一毫米、零点二毫米、零点五毫米、一毫米的标准筛逐级筛分,各粒级分别化验金品位。

如果金主要在零点二毫米以上的粗粒级,用跳汰机。跳汰机处理量大,单台三十到五十吨每小时,连续自动排矿,不用停机清理,最适合沙场。

如果金主要在零点一毫米以下的细粒级,用离心机。离心机通过高速旋转产生的离心力捕捉微细粒金,对零点零四毫米以上的颗粒回收率很高。

如果粗细都有,跳汰机加离心机组合。跳汰机先收粗粒,离心机再扫细粒,综合回收率可达百分之八十五到九十二。

含泥量怎么处理?用现有的洗砂机就够了

沙场原有的洗砂机已经具备脱泥功能。洗砂机排出的矿浆含泥量通常在百分之三到八,适合直接进入重选设备。

如果含泥量超过百分之八,洗砂机后面可以增加一个水力旋流器做强化脱泥。含泥量从百分之八降到百分之三,跳汰机回收率能提升十二到十八个百分点。

旋流器的底流进入选金设备,溢流排入沉淀池。这套脱泥系统可以无缝接入现有流程,不需要改造筛分系统。

不同规模的配置方案

沙场规模:小型沙场
核心设备配置:鼓动溜槽或小型跳汰机
日处理能力:小于一百吨
综合回收率:百分之八十左右
预计投资:三到八万元
适用场景:预算有限,先试试水

沙场规模:中型沙场
核心设备配置:跳汰机加摇床组合
日处理能力:一百到五百吨
综合回收率:百分之八十五到九十
预计投资:十五到四十万元
适用场景:目前最主流的选择

沙场规模:大型沙场
核心设备配置:跳汰机加离心机加摇床
日处理能力:大于五百吨
综合回收率:百分之九十以上
预计投资:五十到一百万元
适用场景:微细粒金也不放过

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给沙场老板的实操顺序

第一步,取砂样做筛析和含泥量测定。在洗砂机出料口连续取十到十五次,间隔五到十分钟,每次二三百克,合并成一份综合样送检。

第二步,根据金粒大小确定设备类型,根据处理量确定设备规格。粗粒用跳汰机,细粒用离心机,粗细都有用组合。

第三步,在洗砂机旁边预留的空地上浇筑设备基础,同步进行管道预制和设备采购。基础养护期间洗砂线正常生产。

第四步,模块化组装设备,预制内部管道。整个过程两到三天,主线不停。

第五步,利用换班时间进行主线接口对接,每次停机不超过三十分钟。对接完成后即具备投产条件。

第六步,带料调试,根据回收效果微调参数。

沙场加装选金设备,不需要动筛分系统,不需要停产改造。正确的做法是在洗砂机出料口之后插入重选工序,通过旁路分流和模块化预制完成不停产安装。先取砂样做筛析,根据金粒大小选设备,按流程一步步走,五到十天就能把选金功能加上去。


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