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复杂共生锡矿，光靠重选一条路走不通。重选收粗粒锡石，磁选收伴生铁矿物，浮选收硫化矿和细粒锡石，三种手段捏在一起，才能把有用矿物挨个收干净。重-磁-浮联合不是把三套设备简单串起来，是根据矿物性质和嵌布特征，让每种设备在最合适的位置发挥最大作用。
锡矿复杂共生，最常见的是锡石跟磁铁矿、褐铁矿、毒砂、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿这些搅在一起。你单独用重选，粗粒锡石收了，细粒锡石跑了，铁矿物也跟着跑了。单独用浮选，药剂成本高，粗粒锡石还浮不好。我跟你讲，做这种矿石的流程设计，关键就一句话，什么粒级用什么方法，什么矿物用什么设备。
很多客户问我，我这个矿算不算复杂共生？我跟你讲几个特征，你自己对照一下。
第一种，锡石和铁矿物共生。锡石嵌布在磁铁矿或者褐铁矿里面，重选的时候密度都大，分不开。磁选能把铁收走，但锡石是非磁性的，跟着尾矿跑了。需要先磁选把铁锡分开，再分别处理。
第二种，锡石和硫化矿共生。黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、毒砂这些，密度跟锡石有重叠，重选分不干净。但它们可浮性好，用浮选能优先浮出来，剩下的尾矿再走重选收锡。
第三种，锡石嵌布粒度极不均匀。有粗粒的也有微细粒的，单一重选只能收粗粒那一部分，细粒级全跑了。
第四种，含泥量大。高岭石、绢云母这些粘土矿物多，重选之前必须脱泥，不然摇床面糊成一片。
广西有个锡铅锌多金属矿，锡石嵌布粒度在零点零一到零点五毫米之间，同时伴生方铅矿、闪锌矿和黄铁矿，这就是典型的复杂共生。他们用的就是重-磁-浮联合流程，浮选先收铅锌，重选再收锡，磁选脱铁。
这个没有固定模板，但有个基本原则：先浮选脱硫，再磁选除铁，最后重选收锡。 大多数复杂共生锡矿都是这个顺序，但不是绝对的。
最常见的流程是，原矿磨矿之后先浮选，把硫化矿浮出来。硫化矿不浮掉，它们会跟锡石混在一起，重选分不开，而且硫化矿会消耗重选和磁选的药剂，干扰后续作业。
浮选尾矿进磁选。如果矿石里有磁铁矿，用弱磁选就能收。如果有褐铁矿这种弱磁性矿物，要用强磁选。磁选的目的是把含铁矿物单独拿出来，避免它们混进锡精矿里降低品位。
磁选尾矿最后进重选。这时候矿浆里已经没有硫化矿和强磁性矿物的干扰了，重选可以专心收锡石。摇床、螺旋溜槽、离心选矿机，根据粒度选设备。
但是也有例外。有的锡矿石里锡石嵌布粒度粗，而硫化矿嵌布粒度细，那就可以先重选拿粗粒锡石，重选尾矿再磨再浮选。四川有个锡矿就是这种情况，锡石在零点五毫米以上就解离了，而硫化矿要在零点一毫米以下才能解离，他们先重选拿锡精矿，重选中矿再磨再浮选收硫化矿。
我按顺序给你拆开讲。
浮选段，主要收硫化矿，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、毒砂这些。常用设备是浮选机、浮选柱。药剂以黄药类为主，根据具体矿物调整。浮选的目的是把硫化矿单独拿出来作为精矿产品，同时为后续重选扫清障碍。
磁选段，主要收铁矿物。弱磁性矿物用弱磁选机，磁铁矿、磁赤铁矿这些。弱磁性矿物用强磁选机，褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿这些。高梯度磁选机处理细粒级效果更好。磁选的目的跟浮选一样，把铁矿物单独收走，别让它进锡精矿。
重选段，主要收锡石。粗粒锡石用跳汰机或者摇床，中粒锡石用螺旋溜槽或者摇床，细粒锡石用离心选矿机或者摇床。重选是最后一道把关，负责把前面没被收走的锡石拿回来。
江西有个锡铜多金属矿，原矿含铜百分之零点五、锡百分之零点四。他们的流程是，浮选收铜，磁选收铁，重选收锡。浮选尾矿进强磁选，强磁尾矿进摇床。最终铜精矿品位百分之二十二，锡精矿品位百分之四十五，回收率百分之六十八。
这个问题很多客户关心。我直接给数据。
云南有个锡多金属矿，原矿锡品位百分之零点五，铁品位百分之十五。原来只做重选，锡回收率百分之五十五左右。后来上了重-磁-浮联合流程，磁选先把铁收走，浮选把硫化矿浮掉，重选专心收锡，最终锡回收率提到百分之七十一，提高了十六个百分点。
内蒙古某锡铁矿，锡品位百分之零点三，铁百分之三十五。单一重选锡回收率不到百分之四十，因为锡石嵌布在铁矿物里，重选分不开。用强磁选先把铁锡连生体收上来，连生体再磨再重选，总回收率提到百分之五十八。
湖南有个老尾矿，锡品位百分之零点一八，含泥量大。单一重选回收率只有百分之二十二。上脱泥加离心重选再加浮选扫尾，综合回收率到了百分之三十六点八。绝对值看着不高，但那是尾矿，能从废堆里多拿十几个点出来已经是纯利润了。
细粒锡石浮选一直是行业难题，但这几年进展不小。
锡石浮选常用的捕收剂有羟肟酸类、膦酸类、胂酸类。羟肟酸类用得最多，对锡石选择性好。活化剂常用硝酸铅或者硫酸铅，抑制剂用水玻璃、氟硅酸钠这些。
浮选的关键控制点有三个，矿浆pH值一般控制在六到八之间，弱酸性到中性环境锡石可浮性最好。矿浆温度对药剂分散和吸附有影响，温度太低药剂效果差。矿浆浓度控制在百分之二十到三十，太稀了气泡和矿物碰撞几率低，太浓了浮选分离效果差。
浮选收回来的细粒锡精矿品位可能不如重选的高，但它的优势在于能处理重选处理不了的细粒级。很多选厂的做法是，粗中粒级走重选，细粒级走浮选，两条腿走路。
说实话，比单一流程肯定高。
设备投资方面，浮选机、磁选机、重选设备加起来，厂房面积大，基建投入高。运营成本方面，浮选要加药剂，磁选要耗电，重选要用水，每吨矿石的处理成本比单一重选高十几到几十块钱。
但是你要算收益。广西有个矿，上了联合流程之后每吨矿石处理成本增加了十八块钱，但多收回来锡精矿折合金属量，每吨矿石多创造了五十多块钱的产值，净赚三十多块。一年处理五十万吨矿石，就是一千多万的增量利润。
还有一点，联合流程产出的产品多样化，锡精矿、铜精矿、铁精矿、硫精矿，抗市场风险能力强。锡价跌了还有铜和铁撑着，不至于全厂停产。
追问一，重选和磁选谁在前谁在后，能不能先磁选再浮选？
一般是先浮选脱硫，再磁选除铁，最后重选收锡。但具体要看矿物嵌布关系。如果锡石和磁铁矿嵌布紧密，先磁选可以把连生体直接拿出来，避免锡石在后续流程中过磨。如果矿石中含铁矿物是褐铁矿这种弱磁性的，强磁选对细粒锡石也有一定捕收效果，放重选前面还能顺便收一部分细粒锡石。顺序不是死的，做流程试验才能定。
追问二，细粒锡石浮选对磨矿细度有要求吗？
有。锡石浮选一般要求磨到零点零七四毫米以下，但也不能太细，二十微米以下浮选效果明显下降。过磨会产生大量次生矿泥，消耗药剂也恶化浮选环境。磨矿细度控制在百分之六十五到七十五，通过零点零七四毫米是比较合适的区间。
追问三，三个流程的设备怎么衔接？矿浆输送有问题吗？
注意浓度和粒度的匹配。浮选出料一般是低浓度矿浆，直接进磁选可能浓度不够，要加浓缩或者脱水。磁选出料浓度偏高，要加水稀释才能进重选。流程设计的时候要在设备之间设缓冲池和浓度调节设施。还要注意粒度，浮选和磁选对粗粒级处理能力差，如果给料里有粗粒级要先筛分出来，不能硬塞进去。
一句话记住，重选收粗锡，磁选除铁物，浮选脱硫矿，三种手段各管一摊，组合起来对付复杂共生锡矿才有胜算。
拿不准你的矿石适合什么流程的，把原矿光谱分析结果和嵌布粒度数据发过来，我帮你捋捋思路。
重-磁-浮联合工艺：针对复杂共生锡矿的选矿设备组合
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