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你是不是也见过那种堆了几十年、占地几十亩的老尾矿库?里面有没有金?有。能不能收回来?能。但怎么收才划算,这学问就大了。
说实话,老尾矿库和冶炼废渣,很多选厂把它们当包袱,每年光维护费用就不少。但换个角度看,这些堆了几十年的东西,其实是一座还没开采的矿山。金品位虽然比不上原矿,但胜在量大、不用掘进、不用爆破,而且很多尾矿已经细磨过了,省了破碎磨矿的大头成本。
问题是,怎么收才经济。
下面这份清单,从项目评估到工艺选择,把关键步骤拆开讲透。

搞清家底再动手
动工之前,先回答三个问题。
第一个问题:金品位到底多少?这是经济性的第一道门槛。一般来说,老尾矿的金品位在零点五到一克每吨以上,就有了评估价值。湘西金矿的老尾矿品位达到四点一八克每吨,那就不用犹豫了,直接干。辽宁二道沟金矿品位只有零点五六克每吨,那就得精打细算,在金价高位的时候才有账算。
第二个问题:金在尾矿里是以什么形式存在的?是单体金还是包裹金?包裹金的载体矿物是什么?是硫化矿还是石英?这直接决定了选什么工艺。工艺矿物学研究这一步不能省,拿几十公斤样品去实验室做解离度分析和物相分析,花不了多少钱,但能帮你避免几百上千万的投资失误。
第三个问题:尾矿里除了金,还有什么?铜、铅、锌、锑、铁这些有价金属越多,项目的抗风险能力越强。河南灵宝的冶炼渣项目,之所以能长期稳定运行,就是因为实现了金、银、铜、铅、锌的综合回收。金价波动了有铜撑着,铜价波动了有铅锌顶着,比单一回收金的项目抗造得多。
三个问题理清了,能不能干、怎么干,大概就有数了。
老尾矿库的三种主流路子
老尾矿库的特点是量大、品位低、粒度细。针对这些特点,有三种主流工艺路线。
浮选工艺是应用最广的方案。适合那些金以细粒或包裹体形式存在、且包裹矿物可浮的尾矿。把尾矿从库里挖出来,再磨到足够细度,让金矿物解离,然后用浮选富集成金精矿。新疆某金矿用这个工艺,给矿品位零点六九克每吨,浮选后金精矿品位能到二十六克每吨以上,富集比相当可观。这条路的优点是投资适中、运营成本可控,适合大多数硫化矿尾矿。
堆浸工艺是投资最低的方案。适合品位更低、粒度较粗、渗透性好的尾矿。直接把尾矿摊开,喷淋氰化溶液,含金贵液从底部收集起来,再经过活性炭吸附和解析电积提金。山东某金矿老尾矿用堆浸,金浸出率能达到百分之七十左右。优点就是省钱,基建投资少,操作简单,但缺点是回收率偏低,而且受气候条件影响大。
炭浸或者炭浆工艺适合含泥量高、常规氰化效果差的尾矿。把磨好的尾矿矿浆和活性炭一起放在浸出槽里搅拌,一边浸出一边吸附,金的回收效率比单纯堆浸高。南非有个叫Elikhulu的项目,每月处理一百二十万吨历史尾矿,用的就是炭浆工艺,全维持成本控制在比较低的水平。这条路的优点是回收率高、适应性强,但运营成本相对堆浸要高一些。
选哪条路,取决于尾矿的具体性质和项目的资金状况。颗粒粗、渗透好的,优先考虑堆浸;含泥多、品位稍高的,浮选加炭浆可能是更好的组合。
冶炼废渣的两种处理思路
冶炼废渣和老尾矿库不同。冶炼渣的成分更复杂,常常含有铜、铅、锌、锑等多种金属,金的品位通常也更高一些,但处理难度往往也更大。
火法冶炼是处理复杂冶炼渣的通用方案。把废渣配入铜冶炼或铅冶炼的配料中,金在高温熔炼过程中富集到粗铜或粗铅里,然后再通过电解精炼回收。铜陵有色就是走的这条路,每年从冶炼渣中回收的黄金以吨计,金和银的回收率能做到很高。这条路的优点是处理能力大、综合回收能力强,但投资门槛高,适合有现成火法冶炼系统的大型企业。
两步法焙烧磁选是近年来发展起来的一项创新工艺,专门针对黄金冶炼渣设计的。第一段焙烧让金、银等有价金属挥发出来,通过收尘系统收集;第二段焙烧把铁的氧化物还原,再经过磁选得到海绵铁产品。河南灵宝的试验中,金和银的挥发率都能做到相当高的水平。这条路的优点是把废渣吃干榨净,不仅回收了金银,还把铁也变成了产品,尾渣量大大减少。
算好三笔账,项目才落地
经济性不是拍脑袋算出来的,要算三笔账。
第一笔是投入账。老尾矿库回采项目的好处是投资门槛低。处理四百吨每天的尾矿系统,设备投资可能不到五十万元,因为有现成的尾矿库、道路、水电,很多基础设施不用重新建。澳大利亚有个叫Peak的项目,处理老尾矿的资本需求只有三百多万美元,在矿业项目里算是小投入了。
第二笔是产出账。金的产出好算,品位乘处理量乘回收率乘金价,一算就清楚。但真正决定项目抗风险能力的,是其他有价金属的贡献。铜冶炼渣每年回收的含铜精矿、氰化尾渣加工成的铁精矿,这些副产品的收入往往能覆盖大部分运营成本,让金这部分利润变成净赚的。项目最怕的是金价一跌就亏钱,有了副产品撑着,抗压能力完全不一样。
第三笔是长远账。把老尾矿库回采干净了,首先不用再花维护费了,其次那块地能腾出来他用,最重要的是一些环保风险也跟着消解了。湘西金矿在处理老尾矿的时候,配套建设了含氰废水处理系统,用冶炼厂的二氧化硫废气来破氰,以废治废,尾矿库的环保隐患一次性解决了。这笔账算下来,不只是赚钱的问题,是甩掉了一个历史包袱。

环保底线不能碰
不管工艺多好、效益多高,环保这根红线不能碰。
老尾矿库回采过程中,最大的风险是二次扬尘和废水渗漏。回采作业面要定期洒水抑尘,运输车辆要覆盖,防止粉尘飞扬。采出来的尾矿要及时处理,不能临时堆得到处都是。
如果采用了氰化工艺,含氰废水必须配套处理系统。解决方案有好几种,比如二氧化硫空气氧化法、过氧化氢氧化法、次氯酸盐氧化法等,选哪种要根据项目规模和水质情况来定。处理完的废水必须达标才能排放或者回用,不能心存侥幸。
尾矿回采完之后的场地要复垦。尾矿库腾空后,库底要清理干净,覆盖表土,种上植被,恢复生态。这不只是为了应付检查,是选矿人该有的底线。
老尾矿库和冶炼废渣里回收黄金,这件事技术上是成熟的,经济上是划算的,环保上是可控的。关键是按照步骤来,先把家底摸清,再选对工艺,算好全成本账,最后守住环保安全底线。如果你手头有具体的尾矿或废渣样品,可以拿去做个工艺矿物学分析,有了数据,接下来怎么走就清楚了。
如何从老尾矿库或冶炼废渣中经济地回收黄金?
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